Xitoy spiral tishli ishlab chiqaruvchilar yetkazib beruvchi fabrikasi - moslashtirilgan spiral tishli ulgurji

Nima uchun bizni tanlaysiz

Yuqori sifatli

Biz mahsulotlarimizning mahorati bilan faxrlanamiz va ularning har biri sifat bo'yicha qat'iy standartlarimizga javob berishini ta'minlaymiz.

Etkazib berish tezligi

Xarajat, sifat va yetkazib berish tezligi korxona faoliyati va biznes raqobatining uchta KPI hisoblanadi.

Professional jamoa

Jamoa a'zolari yuqori malakali va o'z rollarida malakali bo'lib, o'z ishlarida ustunlik qilish uchun zarur ta'lim, tayyorgarlik va tajribaga ega.

Sotishdan keyingi-xizmat

Fabrikamız tadqiqot va sotish bo'yicha 10 yildan ortiq ish tajribasiga ega. Sotishdan keyingi{2}}barcha soʻrovlarga 24 soat ichida javob beriladi.

Spiral tishli mexanizmlarning turlari

Yagona spiral tishli
Ushbu turdagi spiral tishli tishli tishlarga ega, ular tishli o'qiga burchak ostida, lekin tishli uzatmaning faqat bir tomonida joylashgan. Ular asosan parallel vallar orasidagi harakat va quvvatni uzatish uchun ishlatiladi.

Ikki burchakli tishli
Shakli tufayli "Herringbone Gear" nomi bilan ham tanilgan bu tishli uzatma bitta spiral tishli uzatmaga o'xshaydi, lekin uning ikkala tomonida tishlari bor. Ular qarama-qarshi spiral burchaklari orqali eksenel surishni bartaraf etishda parallel vallar orasidagi harakat va quvvatni uzatish uchun ishlatiladi.

Spiral tokcha va pinion tishli
Bu aylanma harakatni chiziqli harakatga yoki aksincha aylantirish uchun ishlatiladigan spiral tishli mexanizmning bir turi. Tishli uzatma chiziqli uzatma bo'lgan spiral stenddan va tishli tishli vintdan iborat. Ular turli sanoat va avtomobil dasturlarida qo'llaniladi.

Skew spiral tishli
Ushbu turdagi uzatmalar parallel bo'lmagan{0}}vallar orasidagi harakat va quvvatni uzatish uchun mo'ljallangan. Ular, asosan, to'g'ri bo'lmagan vallar yoki burchakli uzatmalar zarur bo'lgan-ilovalarda qo'llaniladi.

Parallel spiral tishli
Ushbu turdagi tishli uzatmalar shakli bo'yicha shpallarga o'xshaydi, ammo egilgan tishlarga ega. Ular, birinchi navbatda, yuqori momentli uzatmalar kerak bo'lganda yoki shovqin va tebranishlarni minimallashtirish kerak bo'lgan joylarda qo'llaniladi.

Spiral tishli mexanizmni qo'llash

Avtomobil sanoati
Spiral tishli uzatmalar avtomobillar, yuk mashinalari va boshqa transport vositalarida keng qo'llaniladi. Ular asosan transmissiya, dvigatel va differentsial tishli tizimlarda qo'llaniladi.

Sanoat mashinalari
Sanoat mashinalarining koʻp turlarida spiral tishli mexanizmlar, jumladan dastgohlar, bosma mashinalar va toʻqimachilik mashinalari qoʻllaniladi. Spiral tishli uzatmalar katta yuklarga bardosh bera oladi, shovqin va tebranishni kamaytiradi va silliq va aniq ishlashni ta'minlaydi.

Energiya ishlab chiqarish
Spiral viteslar turbinalar, generatorlar va shamol turbinalari kabi energiya ishlab chiqarish tizimlarida qo'llaniladi. Ular energiyaning samarali uzatilishini ta'minlaydi va eskirishni kamaytiradi.

Aerokosmik sanoat
Spiral uzatmalar turli xil samolyot tizimlarida, jumladan dvigatellar, qo'nish moslamalari va parvozlarni boshqarish tizimlarida qo'llaniladi. Ular engil, bardoshli va yuqori{1}}tezlikda va yuqori{2}}haroratli operatsiyalarga bardosh bera oladi.

Dengiz sanoati
Dengiz harakatlantiruvchi tizimlarida va vinchlarda vintli uzatmalar ishlatiladi. Ular sho'r suvga chidamli va qattiq dengiz muhitida ishlashlari mumkin.

Spiral tishli uzatma shpaldan qanday farq qiladi

Tishli uzatma silindrsimon tishli uzatmadir. Bu eng oddiy va eng keng tarqalgan tur. Spur tishli uzatmalar ko'plab ilovalarda parallel vallar o'rtasida quvvat va momentni uzatish, ular orasidagi aylanish harakatini aylantirish uchun ishlatiladi. Ular yuqori{3}}tezlikdagi aylanishlarga bardosh bera oladilar, lekin tishlari birdaniga tiqilib qolgani uchun juda koʻp shovqin va tebranish hosil qiladi. Spiral tishli - silindrsimon tishli tishli burchakli va tishli o'qiga burchak ostida kesilgan. Tishlar asta-sekin ulanishni ta'minlaydi, natijada tinchroq va yumshoqroq ishlaydi. Burchakli tishli viteslar burchakli tishlari tufayli ko'proq momentni uzatadi va tishlarning aşınmasına kamroq moyil bo'ladi. Biroq, ularni ishlab chiqarish qiyin va aniq ishlov berishni talab qiladi. Umuman olganda, spiral tishli uzatmalar jimroq ishlashni, yuqori yuk ko'tarish qobiliyatini va tekis tishli uzatmalarga nisbatan yumshoqroq ishlashni talab qiladigan ilovalar uchun afzallik beriladi.

1

Uskunani tayyorlang:O'rnatishdan oldin siz tishli qurilmaning toza va har qanday shikast yoki nuqsonsiz ekanligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Tishli tishlarni eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshiring. Bundan tashqari, vites milga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling.

2

Gear-ni o'rnating:Uskunalar tayyor bo'lgach, uni o'rnatish vaqti keldi. Buni amalga oshirish uchun siz uni milga siljitishingiz kerak, u boshqa viteslar bilan mos kelishiga ishonch hosil qiling. Vitesni joyiga qo'yish uchun bolg'acha yoki pressdan foydalanishingiz kerak bo'lishi mumkin.

3

Jihozni himoya qiling:Vites o'rnatilgandan so'ng, siz uni mahkamlashingiz kerak bo'ladi. Bu dasturga qarab bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Keng tarqalgan usullardan biri mildagi truba ichiga sig'adigan va vitesni joyida ushlab turadigan ushlab turuvchi halqa yoki mahkamlagichdan foydalanishdir. Vitesni milga mahkamlash uchun siz o'rnatish vintlarini, pinlarni yoki murvatlarni ham ishlatishingiz mumkin.

4

Hizalanishni tekshiring:Vitesni mahkamlagandan so'ng, u o'zaro ta'sir qiladigan boshqa viteslar bilan to'g'ri bog'langanligiga ishonch hosil qilish uchun hizalanishni tekshiring. Agar hizalama o'chirilgan bo'lsa, vites yoki milning holatini sozlashingiz kerak bo'lishi mumkin.

5

Uskunani sinab ko'ring:Vites o'rnatilgandan va tekislangandan so'ng, uning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qilish uchun uni sinab ko'ring. Har qanday noodatiy shovqin yoki tebranishlarni tekshirish uchun viteslarni ishga tushiring. Agar hamma narsa to'g'ri bo'lsa, spiral tishli qurilmangiz foydalanishga tayyor bo'lishi kerak.

Spiral tishli mexanizmning tarkibiy qismlari

Tishli tishlar

Tishli tishlar ikkita val o'rtasida quvvat uzatish va momentni ta'minlaydigan asosiy komponent hisoblanadi. Quvvatning silliq va samarali uzatilishini ta'minlash uchun spiral tishli tishlar kavisli va burchakli bo'ladi.

Tishli mil

Tishli mil - bu spiral vitesni qo'llab-quvvatlaydigan va aylantiruvchi komponent. Ko'pgina ilovalarda tishli mil vitesni aylantirish uchun quvvatni ta'minlaydigan vosita yoki dvigatelga ulanadi.

Tishli korpus

Tishli korpus - bu tishli qutini o'rab turgan va tishli va uning qismlarini qo'llab-quvvatlovchi va himoya qiluvchi komponent. Tishli korpus odatda quyma temir yoki alyuminiydan tayyorlanadi va spiral tishli mexanizm tomonidan yaratilgan yuk va kuchlanishlarga bardosh berish uchun mo'ljallangan.

Rulmanlar

Rulmanlar tishli milni qo'llab-quvvatlaydigan va uning silliq va samarali aylanishini ta'minlaydigan komponentlardir. Rulmanlar odatda po'latdan yoki keramikadan tayyorlanadi va spiral tishli uzatmalar tomonidan yaratilgan yuqori yuklarga va tezliklarga bardosh berish uchun mo'ljallangan.

Soqol tizimi

Soqol tizimi uzluksiz ishlashini ta'minlash va eskirishni kamaytirish uchun tishli va uning qismlariga kerakli moylashni ta'minlaydigan komponent hisoblanadi. Soqol tizimi odatda rezervuar, nasoslar, filtrlar va shlanglardan iborat bo'lib, ular moy yoki moyni vites va podshipniklarga etkazib beradi.

Spiral tishli tishli material

Spiral tishli uzatmalar avtomobillardan tortib sanoat uskunalarigacha bo'lgan ko'plab mashinalarning muhim qismidir. Ular quvvatni bir aylanadigan mildan ikkinchisiga uzatish uchun ishlatiladi, bu silliq, jim va samarali ishlash imkonini beradi. Spiral viteslarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar ularning ishlashi, chidamliligi va umumiy sifati uchun muhim rol o'ynaydi. Spiral vites ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan materiallar po'lat, quyma temir, guruch, bronza, plastmassa va kompozit materiallarni o'z ichiga oladi. Qo'llash talablariga qarab, har bir material o'ziga xos xususiyatlarga ega, jumladan, mustahkamlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va iqtisodiy samaradorlik-.

Spiral viteslarda shovqin va tebranishlardan qanday qochish kerak

Spiral tishli viteslardagi shovqin va tebranishlarni kamaytirishning eng samarali usullaridan biri bu yuqori sifatli tishli materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanishdir, bu esa viteslarning to'g'ri shakllantirilishi va o'lchamlarini ta'minlashga yordam beradi, bu esa tishlarning noto'g'ri joylashishi yoki notekis tutashuvi ehtimolini kamaytiradi. Bundan tashqari, spiral viteslar uchun mo'ljallangan moylash materiallaridan foydalanish shovqin va tebranishlarni yanada kamaytirishga yordam beradi. Ushbu moylash materiallari tishli tishlar orasidagi ishqalanish va eskirishni minimallashtirishi mumkin. Natijada, ish paytida hosil bo'ladigan shovqin miqdori kamayadi. Spiral viteslar shovqin va tebranishlarni keltirib chiqarmasligini ta'minlashning yana bir usuli ularni to'g'ri o'rnatish va tekislashdir. Bu tishli tishlarni shikastlanish yoki aşınma belgilari uchun diqqat bilan tekshirishni o'z ichiga oladi. Xuddi shunday, tishli mexanizm ichida viteslarning to'g'ri joylashishini va mustahkamlanganligini ta'minlash.

Spiral viteslarda shovqin va tebranishlardan qanday qochish kerak

Transmissiya nisbatini aniqlang

Transmissiya nisbati - bu boshqariladigan mexanizm tishlari sonining harakatlantiruvchi mexanizm tishlari soniga nisbati. Buni boshqariladigan mexanizmdagi tishlar sonini qo'zg'aluvchan mexanizmdagi tishlar soniga bo'lish orqali hisoblash mumkin.

Pitch doira diametrini hisoblang

Qadam doirasining diametri - tishli tishlarni kesib o'tuvchi doiraning diametri. Uni tishlar sonini tishli modul (yoki qadam) bilan ko'paytirish orqali hisoblash mumkin.

Spiral burchagini aniqlang

Spiral burchak - bu tishli uchi yuzi va tishli o'qiga perpendikulyar bo'lgan tekislik orasidagi burchak. Odatda darajalarda o'lchanadi va maxsus dasturiy ta'minot yoki matematik formulalar yordamida aniqlanishi mumkin.

Etakchini hisoblang

Qo'rg'oshin - bu spiral bo'ylab qo'shni tishlarning mos keladigan nuqtalari-o'rtasidagi to'g'ri chiziq masofasi. Uni vitesning qadamini (yoki atrofini) spiral burchakning sinusiga ko'paytirish orqali hisoblash mumkin.

Markaziy masofani aniqlang

Markaziy masofa - bu ikki vitesning markazlari orasidagi masofa. Ikki vitesning qadam diametrlarini qo'shib, ikkiga bo'lish orqali hisoblash mumkin.

Dizaynni tasdiqlang

Barcha parametrlar hisoblab chiqilgandan so'ng, tishli dizayni talab qilinadigan ishlash standartlariga mos kelishini tekshirish kerak. Bu stressni tahlil qilish, shovqin mavjudligini tekshirish va tishli geometriyaning maqbul toleranslar ichida bo'lishini ta'minlashni o'z ichiga olishi mumkin.

Doimiy tekshirish

Tekshirish spiral viteslarni saqlashning eng muhim bosqichlaridan biridir. Muntazam tekshiruvlar tishli tishlarning eskirishi, shikastlanishi yoki mos kelmasligini aniqlashga yordam beradi. Tekshiruvlar yiliga kamida bir marta, og'ir yuk yoki yuqori tezlikda bo'lgan viteslar uchun tez-tez amalga oshirilishi kerak. Tishlarni singan, eskirgan yoki noto'g'ri shakllangan tishlarni, shuningdek, korroziya belgilarini tekshirish muhimdir.

Moylash

Moylash vintli viteslarni saqlashning muhim jihati hisoblanadi. To'g'ri moylash tishli tishlarning ishqalanishini, aşınmasını va yirtilishini kamaytirishga yordam beradi. Moylash vaqti-vaqti bilan ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan yoki vitesning ishlash shartlariga muvofiq o'zgartirilishi kerak. Soqol qo'lda yoki avtomatlashtirilgan soqol tizimlari orqali amalga oshirilishi mumkin.

Hizalama

Spiral viteslarning noto'g'ri joylashishi aşınma va yirtiqning kuchayishiga, shovqinga va ishlashning pasayishiga olib kelishi mumkin. O'rnatish vaqtida viteslarning to'g'ri hizalanishini va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida vaqti-vaqti bilan tekshirilishini ta'minlash juda muhimdir. Noto'g'ri o'rnatish noto'g'ri o'rnatish yoki viteslarga haddan tashqari yuklanish tufayli yuzaga kelishi mumkin. To'g'ri hizalanishga siljitish, lazerli tekislash yoki boshqa moslashtirish usullari yordamida erishish mumkin.

Yuk taqsimoti

Spiral tishli uzatmalar yukni tishli tishlar bo'ylab teng ravishda taqsimlash uchun mo'ljallangan. Noto'g'ri yuk haddan tashqari eskirishga, shovqinga va ishlashning pasayishiga olib kelishi mumkin. Yukning tishli tishlari bo'ylab teng taqsimlanishini ta'minlash muhimdir. Bunga to'g'ri tekislashni ta'minlash, viteslardagi yukni kamaytirish yoki boshqa yuk taqsimlash usullarini qo'llash orqali erishish mumkin.

Haroratni boshqarish

Harorat spiral viteslarni saqlashda hal qiluvchi omil hisoblanadi. Yuqori haroratlar eskirishning ko'payishiga, soqolning kamayishiga va oxir-oqibat tishli ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Viteslarning tavsiya etilgan harorat oralig'ida ishlashini ta'minlash muhimdir. Haroratni sovutish tizimlari, ventilyatsiyani oshirish yoki boshqa usullar yordamida nazorat qilish mumkin.

Spiral tishli tizim uchun mos moyni qanday tanlash mumkin

Yuklash quvvati
Yog 'yog'i spiral viteslarga o'rnatilgan yukni buzmasdan yoki himoya xususiyatlarini yo'qotmasdan bardosh bera olishi kerak.

Ishlash harorati
Viteslar ishlaydigan harorat moylash moslamasi samarali ishlashi uchun mo'ljallangan diapazonda bo'lishi kerak. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, moylash moslamasi buziladi va samaradorligini yo'qotadi.

Yopishqoqlik
Yog'ning viskozitesini diqqat bilan tanlash kerak. Yopishqoqlik juda yuqori bo'lsa, u haddan tashqari ishqalanish va qizib ketishga olib kelishi mumkin, bu esa vitesning shikastlanishiga olib keladi. Agar viskozite juda past bo'lsa, u viteslarni etarli darajada himoya qilmasligi mumkin.

Ekologik mulohazalar
Namlik, chang va ifloslantiruvchi moddalar kabi atrof-muhit omillari moylash materialining ishlashiga ta'sir qilishi mumkin. Tanlangan moylash materiallari ushbu ekologik omillarga qarshilik ko'rsatishga qodir bo'lishi kerak.

Moslik
Yog 'moddasi viteslarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materialga mos kelishi kerak. Muvofiqlik muammolari viteslarning buzilishiga yoki moylash samaradorligini yo'qotishiga olib kelishi mumkin.